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大中小型锅炉阻止结垢及腐蚀，常用炉内化学处理方法，在锅炉用水内加入防腐阻垢剂，降低炉水硬度软化水质，减少结垢及腐蚀，这种方法简便实用，深受用户欢迎。

锅炉缓蚀阻垢剂

1.1 概述

运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀，这不但浪费燃料，影响锅炉出力， 严重时会炸管，造成停炉事故。

1.2 锅炉缓蚀阻剂原理

锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成， 本剂中加有缓蚀剂，防止受热面腐蚀。

本剂中的碱性物质，在炉内通过化学反应，与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀， 通过排污排出炉外，降低水中钙。镁离子的浓度，使其形不成水垢。

本剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出， 同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜，阻止受热面形成水垢， 保护受热面不受腐蚀，保证了锅炉无腐蚀下正常运行。

本剂投入运行炉水中，长期运行中，也会与已生成的老垢发生化学反应， 使老垢从锅炉传热面上剥落下来。

从这个意义上年，它又会起到除垢作用，尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉， 使用缓蚀阻垢剂效果更明显。

1.3 用量

使用本剂应根据锅炉给水的水质硬度用药，一般可按下列要求用药:

1.给水硬度≤2尘尘辞濒/尝加本剂100克/吨水。

2.给水硬度每增加2尘尘辞濒/尝加药量增加85克/吨水。

3.在不清楚给水硬度情况下，按上述原则适应多加一些为宜。

1.4 使用方法

锅炉缓蚀阻垢剂有两种加药方法:

一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或水池中， 随供水系统把药送入炉内;

另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。

在加药前先把药用60-70oC热水化开，过滤一下，可采用间断加药法， 即每班加一次，也可一次加足。

加药后应注意控制炉水指标，笔贬值在10-12之间，总碱度6-26尘尘辞濒/尝为宜。

同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间，每班至少一次，每一次不超过30-60秒， 若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线，若管线堵塞，应及时采取措施。