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　　换热器清洗剂是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，常见的有列管式换热器、板式换热器、套管式换热器、喷淋式换热器、混合式换热器（包括冷却塔、洗涤塔、喷射式热交换器等）、板壳式等形式的换热器。

　　换热器清洗剂的使用方法：

　　1.化学清洗工艺：水洗酸洗水洗钝化处理;

　　2.断开其他与冷却线圈管无关的系统，将清洗槽、清洗泵和冷却线圈管连接成清洗闭环;

　　3.在模拟清洗状态下检查清洗系统的泄漏，同时去除线圈中的松散污物。当在出口处的洗涤水中没有大的颗粒杂质时，水洗涤结束。

　　4.水洗完成后，在清洗槽中加入它，将清洗剂的浓度控制在3-6%，温度在50-60℃范围内，进行循环。清洁和去污系统。清洁时间约为2-3小时。使用辫贬试纸定期测量酸溶液的辫贬值(1次/20分钟)以使其保持在1以下，并且当辫贬值在半小时内趋于稳定并且没有气体从中释放时结束酸洗过程。清洁系统;

　　5.水洗合格后，循环加入钝化预处理，提高铜管的耐蚀性。当整个系统的溶液浓度均匀混合后，停止循环并浸泡2-3小时。钝化液从系统中排出，然后用'-中和剂'(辫贬6-7)中和。清洗过程已完成。

　　换热器清洗剂目前常用的换热介质为水或蒸汽，在热交换过程中，水或蒸汽中的盐类和污垢容易析出导致结垢，产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。